سکرو پریس سلج ڈی واٹرنگ مشین کا انتخاب کیسے کریں۔

1. پروسیسنگ کی صلاحیت
کیچڑ کی پیداوار:
سب سے پہلے، کیچڑ کی پیداوار کا تعین کریں جس پر عملدرآمد کی ضرورت ہے، بشمول روزانہ کیچڑ کی پیداوار اور چوٹی کی پیداوار۔ یہ dewatering مشین کی پروسیسنگ کی صلاحیت کی ضروریات کا تعین کرے گا.
مثال کے طور پر، اگر ایک سیوریج ٹریٹمنٹ پلانٹ روزانہ 100 کیوبک میٹر کیچڑ پیدا کرتا ہے، تو پھر کم از کم 100 کیوبک میٹر فی دن کی پروسیسنگ کی صلاحیت کے ساتھ ڈی واٹرنگ مشین کا انتخاب کرنا ضروری ہے۔
نمی کی ضروریات:
کیچڑ کے علاج کے بعد نمی کے مواد کی ضروریات کو واضح کریں۔ درخواست کے مختلف منظرناموں میں کیچڑ کی نمی کے لیے مختلف تقاضے ہو سکتے ہیں۔
مثال کے طور پر، لینڈ فل کو ٹھکانے لگانے کے لیے، کیچڑ کی نمی کا مواد عام طور پر 60% سے کم ہونا ضروری ہے۔ جب کہ جلانے کے علاج کے لیے، نمی کا مواد کم ہونا ضروری ہے۔ پانی صاف کرنے والی مشین کی پروسیسنگ کی صلاحیت کو نمی کے مواد کی مطلوبہ ضروریات کو پورا کرنے کے قابل ہونا چاہئے۔

2. کیچڑ کی خصوصیات
کیچڑ کی قسم:
کیچڑ کی قسم کو سمجھیں، جیسے گھریلو کیچڑ، صنعتی کیچڑ، کیمیائی کیچڑ، وغیرہ۔ مختلف قسم کے کیچڑ کی مختلف جسمانی اور کیمیائی خصوصیات اور پانی نکالنے والی مشینوں کے لیے مختلف موافقت ہوتی ہے۔
مثال کے طور پر، گھریلو کیچڑ میں عام طور پر زیادہ نامیاتی مادے ہوتے ہیں، جب کہ صنعتی کیچڑ میں بھاری دھاتیں، سنکنرن مادے وغیرہ شامل ہو سکتے ہیں۔ کیچڑ کی قسم کے مطابق مناسب پانی نکالنے والی مشین اور ساخت کا انتخاب کریں۔
کیچڑ کے ذرے کا سائز:
کیچڑ کے ذرہ کا سائز پانی نکالنے والی مشین کے فلٹرنگ اثر اور رکاوٹ کو متاثر کرے گا۔ اگر کیچڑ کے ذرات بڑے ہیں، تو آپ کو بڑے یپرچر کے ساتھ فلٹر یا خاص ساخت کے ساتھ پانی نکالنے والی مشین کا انتخاب کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
ایک ہی وقت میں، ذرہ کا سائز ڈیواٹرنگ مشین کے سکرو شافٹ اور سٹرنگ ڈیوائس کے ڈیزائن کو بھی متاثر کرے گا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کیچڑ کو آسانی سے منتقل کیا جا سکے اور پانی کی کمی ہو جائے۔
کیچڑ کی viscosity:
کیچڑ کی viscosity بھی ایک اہم عنصر ہے۔ زیادہ چپکنے والی کیچڑ سامان کے اندر سے چپک جاتا ہے، جس کی وجہ سے رکاوٹ اور پہنا جاتا ہے۔ اینٹی اسٹکنگ خصوصیات والی ڈی واٹرنگ مشین کا انتخاب کریں یا اسی طرح کے اینٹی اسٹکنگ اقدامات کریں، جیسے اینٹی اسٹکنگ ایجنٹس شامل کرنا، سازوسامان کی ساخت کو بہتر بنانا وغیرہ۔

3. سامان کی کارکردگی
پانی نکالنے کا اثر:
پانی کی کمی کے بعد کیچڑ کی نمی کی مقدار اور ٹھوس بحالی کی شرح جیسے اشارے سمیت، پانی نکالنے والی مشین کے پانی کو صاف کرنے کے اثر کی چھان بین کریں۔ پانی نکالنے کا اثر جتنا بہتر ہوگا، بعد میں پروسیسنگ کی لاگت اتنی ہی کم ہوگی۔
پانی کی صفائی کے اثر کا اندازہ آلات کے تکنیکی پیرامیٹرز، اصل آپریشن کے معاملات، یا نمونے کے ٹیسٹ کروا کر کیا جا سکتا ہے۔
استحکام اور وشوسنییتا:
طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے اعلی استحکام اور بھروسے کے ساتھ ڈی ہائیڈریٹر کا انتخاب کریں۔ مینوفیکچرنگ کوالٹی، برانڈ کی ساکھ، اور سامان کی بعد از فروخت سروس جیسے عوامل پر غور کریں۔
ناکامی کی شرح، دیکھ بھال کے چکر، اور آلات کے پرزوں کو پہننے کی تبدیلی کی فریکوئنسی کو سمجھیں تاکہ استعمال کے دوران اسے برقرار رکھا جا سکے اور اس کا نظم کیا جا سکے۔
آٹومیشن ڈگری:
اصل ضروریات کے مطابق آٹومیشن کی مختلف ڈگریوں کے ساتھ ڈی ہائیڈریٹر کا انتخاب کریں۔ اعلی آٹومیشن والا سامان دستی آپریشن کو کم کر سکتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنا سکتا ہے۔
مثال کے طور پر، کچھ ڈی ہائیڈریٹر خودکار کنٹرول سسٹم سے لیس ہوتے ہیں، جو خود کار طریقے سے کھانا کھلانے، پانی کی کمی، صفائی ستھرائی اور دیگر افعال کو محسوس کر سکتے ہیں، جس سے مزدوری کی شدت کو بہت کم کیا جا سکتا ہے۔

4. لاگت کے عوامل
سامان کی قیمت:
ڈی ہائیڈریٹر کی قیمت پر غور کریں، بشمول خود سامان کی خریداری کی لاگت، تنصیب اور کمیشن کے اخراجات وغیرہ۔ پروسیسنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد پر، مناسب قیمت کے ساتھ سامان کا انتخاب کریں۔
سامان کی قیمت کو مختلف مینوفیکچررز اور بولی لگانے کے حوالے سے موازنہ کرکے کم کیا جاسکتا ہے۔
آپریشن کی لاگت:
ڈی ہائیڈریٹر کی آپریشن لاگت کا اندازہ کریں، بشمول توانائی کی کھپت، ایجنٹ کی کھپت، دیکھ بھال اور دیکھ بھال کے اخراجات وغیرہ۔ کم آپریشن لاگت والے آلات کا انتخاب طویل مدتی استعمال کی لاگت کو کم کر سکتا ہے۔
مثال کے طور پر، کچھ توانائی بچانے والے ڈی ہائیڈریٹر توانائی کی کھپت کو کم کر سکتے ہیں، اور موثر فلوکولینٹ کا استعمال ایجنٹ کی کھپت کو کم کر سکتا ہے۔
سروس لائف: ڈی ہائیڈریٹر کی سروس لائف پر غور کریں اور قابل اعتماد اور پائیدار آلات کا انتخاب کریں۔ طویل سروس کی زندگی کے ساتھ سازوسامان لاگت کو پھیلا سکتا ہے اور سرمایہ کاری پر واپسی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ اس کی سروس لائف کا اندازہ کرنے کے لیے سامان کے مواد، مینوفیکچرنگ کے عمل اور دیکھ بھال کی ضروریات کو سمجھیں۔ 5. مینوفیکچرر کا انتخاب مینوفیکچرر کی طاقت: ایک مضبوط کارخانہ دار کا انتخاب کریں، بشمول پروڈکشن پیمانہ، تکنیکی تحقیق اور ترقی کی صلاحیتیں، کوالٹی مینجمنٹ سسٹم اور دیگر پہلو۔ مضبوط مینوفیکچررز عام طور پر بہتر مصنوعات اور خدمات فراہم کر سکتے ہیں۔ مینوفیکچرر کی طاقت کا اندازہ سائٹ پر مینوفیکچرر کے پاس جا کر، اہلیت کے سرٹیفکیٹ کو چیک کر کے، اور مارکیٹ کی ساکھ کو سمجھ کر لگایا جا سکتا ہے۔ بعد از فروخت سروس: ڈی ہائیڈریٹر کو منتخب کرنے کے لیے اچھی بعد از فروخت سروس ایک اہم عنصر ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کارخانہ دار بروقت تکنیکی مدد، سامان کی دیکھ بھال اور اسپیئر پارٹس کی فراہمی اور دیگر خدمات فراہم کر سکے۔ معاہدے پر دستخط کرنے سے پہلے، سامان کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بعد از فروخت سروس کے مواد اور مدت کو واضح کریں۔ اگر آپ جاننا چاہتے ہیں کہ سکرو پریس سلج ڈی ہائیڈریٹر کا انتخاب کیسے کریں، تو آپ ہمارے پیشہ ور تکنیکی ماہرین سے مشورہ کر سکتے ہیں، ہم آپ کی خدمت پورے دل سے 24 گھنٹے کریں گے!

https://www.biocell-enviro.com/